Rò rỉ dầu là một trong những vấn đề về chất lượng-và{1}}có thể tránh được dễ thấy nhất ở máy biến áp phân phối một pha-. Sau khi thiết bị được lắp đặt trên cột điện, ngay cả một điểm rò rỉ nhỏ cũng có thể làm ô nhiễm bên ngoài, hạ thấp mức dầu và gây ra chi phí dịch vụ đắt đỏ. Việc sửa chữa ở trên cao cũng khó khăn hơn so với trong xưởng.
Vì lý do đó, việc ngăn ngừa rò rỉ trongthùng dầu máy biến áp gắn trên cột-phải bắt đầu trước khi hàn. Thiết kế bể chứa, tạo hình thép, chuẩn bị mối nối, các giao diện phụ kiện và trình tự kiểm tra đều ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín lâu dài. Tám biện pháp kiểm soát sau đây giải quyết các điểm mà vấn đề thường bắt đầu nhất.
1. Bắt đầu với cấu trúc bể và độ dày thép chính xác
Bình chứa phải được thiết kế phù hợp với thể tích dầu,-trọng lượng bộ phận hoạt động, nhiệt độ vận hành và các điều kiện áp suất-bên trong được chỉ định của máy biến áp. Việc chỉ tăng độ dày tấm không tự động ngăn ngừa rò rỉ. Các đường nối có vị trí kém hoặc độ cứng cục bộ quá mức có thể tập trung ứng suất và cuối cùng làm hỏng mối hàn.
Đối với bể một pha hình trụ, bản vẽ phải xác định đường kính vỏ, độ dày tấm, kết cấu đáy, giao diện nắp và phần gia cố xung quanh các điểm nâng hoặc lắp. Thiết kế cũng phải cho phép giãn nở dầu và thay đổi áp suất trong quá trình sử dụng bình thường.
2. Kiểm soát sự hình thành vỏ hình trụ và khớp nối-Lên
Hình dạng chính xác làm cho việc hàn đáng tin cậy dễ dàng hơn nhiều. Nếu vỏ cán không tròn, người vận hành có thể phải ép các cạnh lại với nhau, tạo ra các khoảng trống không đều và ứng suất dư.
Trước khi hàn, nhà sản xuất nên kiểm tra độ tròn của vỏ, độ thẳng hàng của mối nối, khe hở gốc và vị trí mối hàn-dính. Sự vừa vặn-đồng nhất giúp duy trì độ xuyên thấu dọc theo toàn bộ đường nối và giảm nguy cơ bị rỗ, cháy-và kết hợp không hoàn toàn trong mộtbể biến áp gắn-cột pha{1}}một pha.
3. Áp dụng quy trình hàn đạt tiêu chuẩn cho các đường nối bể quan trọng
Các đường nối vỏ dọc, đường nối đáy chu vi và các mối nối phụ kiện được hàn đáng được chú ý đặc biệt. Các khớp nối này vẫn tiếp xúc với dầu trong suốt thời gian sử dụng của máy biến áp, do đó, chỉ hình thức bên ngoài thôi không phải là tiêu chuẩn chấp nhận thỏa đáng.
Các thông số hàn phải phù hợp với loại vật liệu, độ dày tấm, loại mối nối và vị trí sản xuất. Thợ hàn có trình độ phải kiểm soát nhiệt lượng đầu vào, tốc độ di chuyển và các khu vực bắt đầu{1}}dừng. Các vết nứt miệng núi lửa, vết lõm, vết loang quá mức và các phần bị thiếu phải được sửa chữa trước khi thử nghiệm.
4. Gia cố ống lót, vỏ và kết nối phụ kiện
Rò rỉ không chỉ xảy ra dọc theo các đường nối bể chính. Các lỗ ống lót, van xả, phụ kiện giảm áp-, miếng tiếp đất và các kết nối nắp là những điểm yếu phổ biến vì chúng kết hợp hàn với tải trọng cơ học tập trung.
Đầu phun và đầu hàn phải nằm vuông góc với vỏ mà không bị kéo vào vị trí trong quá trình hàn. Bản vẽ được phê duyệt phải cung cấp đủ khoảng trống cho việc hàn, phủ và bảo trì. Trên mộtthùng dầu máy biến áp hình trụ, các phụ kiện chật chội có thể che giấu những khuyết tật nhỏ cho đến khi máy biến áp được lấp đầy.
5. Chọn Vòng đệm chịu dầu và Siết chặt bu-lông điều khiển
Ngay cả một bình chứa được hàn tốt cũng có thể bị rò rỉ ở nắp có thể tháo rời hoặc phụ kiện được bắt vít. Vật liệu đệm phải tương thích với chất lỏng cách điện,-phạm vi nhiệt độ hoạt động và độ nén dự kiến. Miếng đệm dành cho dầu khoáng sẽ không tự động được chấp nhận cho máy biến áp chứa đầy-ester{4}}tự nhiên mà không có xác nhận.
Bề mặt mặt bích phải phẳng, sạch và không có vết sơn, vết hàn hoặc vết xước sâu. Các bu lông phải được siết chặt dần dần theo hình chữ thập có kiểm soát để lực nén của miếng đệm vẫn được duy trì đồng đều. Mô-men xoắn quá mức có thể làm biến dạng lớp vỏ mỏng hoặc dịch chuyển miếng đệm, trong khi mô-men xoắn không đủ sẽ tạo đường dẫn cho sự rò rỉ.
6. Kiểm tra rò rỉ hoàn chỉnh trước khi phủ bề mặt
Việc kiểm tra rò rỉ phải được thực hiện sau khi chế tạo và kiểm tra kích thước nhưng trước khi phun cát, sơn hoặc sơn tĩnh điện. Nếu một mối hàn cần sửa chữa, trình tự này sẽ ngăn ngừa hư hỏng lớp phủ hoàn thiện và cho phép kiểm tra lại khu vực đã sửa chữa.
Đối với bể hình trụ-một pha, việc kiểm tra áp suất không khí-kết hợp với việc ngâm trong nước sẽ có hiệu quả khi được quy trình phê duyệt cho phép. Bể được niêm phong, điều áp đến giá trị đã thỏa thuận và quan sát các bong bóng xung quanh mối hàn và bề mặt tiếp xúc. Các tiêu chí về áp suất, thời gian lưu giữ và chấp nhận phải tuân theo thông số kỹ thuật của người mua. Bất kỳ dấu hiệu nào cũng phải được đánh dấu, sửa chữa và kiểm tra lại.
7. Bảo vệ bề mặt bịt kín trong quá trình đóng gói và vận chuyển
A rò rỉ-cực thử nghiệm-thùng dầu máy biến áp gắn trên cộtvẫn có thể bị hư hỏng trước khi đến dây chuyền lắp ráp. Mặt bích không được bảo vệ có thể bị trầy xước, nắp có thể bị biến dạng dưới tải trọng xếp chồng lên nhau và các phụ kiện nhô ra có thể bị va đập trong quá trình vận chuyển bằng xe nâng hoặc container.
Lớp đệm phải đỡ bể ở những điểm có cấu trúc phù hợp và ngăn chặn sự chuyển động của kim loại-với-kim loại. Các mặt được gia công, kết nối ren và các lỗ hở cần có nắp che tạm thời. Hướng dẫn nâng phải rõ ràng và không được gắn dây xích vào vòi phun hoặc các bộ phận không-nâng nâng khác.
8. Kiểm tra thùng dầu máy biến áp thành phẩm trước khi giao hàng
Kiểm tra cuối cùng sẽ xác nhận nhiều hơn về màu sắc và kích thước tổng thể. Nhà sản xuất nên xem xét độ tròn của vỏ, độ phẳng của vỏ, vị trí giao diện, hình dạng mối hàn, độ dày lớp phủ và tình trạng của từng mặt bịt kín. Các lỗ hở phải sạch sẽ và được bảo vệ khỏi bụi hoặc nước xâm nhập.
Gói phân phối phải bao gồm bản sửa đổi bản vẽ đã được phê duyệt, báo cáo kích thước, hồ sơ kiểm tra rò rỉ và kết quả kiểm tra lớp phủ. Hồ sơ có thể theo dõi đặc biệt hữu ích cho các đơn hàng lặp lại được sản xuất theo nhiều đợt.
Việc ngăn chặn rò rỉ đòi hỏi một trình tự sản xuất được kiểm soát hơn là một thử nghiệm cuối cùng. Thiết kế tốt giúp giảm căng thẳng, tạo hình chính xác giúp cải thiện độ khít-, mối hàn ổn định tạo ra các đường nối chắc chắn và việc xử lý cẩn thận sẽ bảo vệ công việc đã hoàn thành.
Nantong Zhihe Electric sản xuất theo yêu cầuthùng dầu máy biến áp gắn-cột pha{1}}một pha theo bản vẽ của khách hàng đã được phê duyệt. Mỗi bể đều được kiểm tra kích thước và kiểm tra rò rỉ-trước khi phủ bề mặt. Gửi cho chúng tôi bản vẽ bể chứa, định mức máy biến áp, yêu cầu về chất lỏng cách điện-và thông số kỹ thuật thử nghiệm của bạn để chúng tôi đánh giá quá trình sản xuất.
